Professionele verwerking.
Wij beschikken over de machines en over de know how voor een perfecte bewerking van kunststoffen.
perfect verzagen.
glashelder polieren, machinaal of met de polijstmolen.
boren en frezen met precisie apparatuur, volgens opgegeven toleranties.
loepzuiver verlijmen in museum kwaliteit.
thermoformeren.
assembleren.
diverse oppervlakte behandelingen.
lamineren.
graveren .
Verzagen gebeurt op de paneelzaagmachine. Het zaagblad met negatieve snijhoek, is speciaal ontworpen om plexiplaten splinter-loos te verzagen.
Draad wordt manueel gesneden. De trage snelheid is belangrijk om een zeer zuivere en heldere snede te bekomen, zonder het materiaal te verhitten.
Boren van gaten en chanfreineren op de kolom boormachine.
Door de belangrijke variatie in de dikte van gegoten plexi, is het noodzakelijk de dikte regelmatig te controleren.
Thermoformeren op een plooitafel, voorzien van een black resistor. Dit verwarmingselement op beperkt vermogen zorgt ervoor dat de kunststof opwarmt en week wordt zonder dat het gevoelige oppervlak geschroeid wordt.
Op de CNC-freesmachine worden met een grote precisie de meest ingewikkelde patronen uitgefreesd.
De spindle van de CNC freesmachine.
De CAD/CAM software van de CNC freesmachine.
Matteren van de randen. Met een precieze schuurmachine en aangepast schuurpapier worden de randen gematteerd. Dit is een alternatief voor het polijsten van de randen.
Op de zware reichelmachine worden de kanten van plexiplaten met twee diamanten loepzuiver en perfect haaks gepolijst.
Manueel polierend geeft echter nog steeds het beste resultaat. De diamant-gepolierde stukken worden kort nagepolierd met de hand. De poliermolen wordt langs de geschuurde randen van de plexiplaat geleid, om de randen schitterend te polieren.
De meeste mechanische bewerkingen veroorzaken spanningen in Plexiglas®.
Temperen in een temper-oven is onmisbaar om een goede levensduur te garanderen en scheurlijntjes (crazing) in de plexi te vermijden.
